氫化油一步制粒機 工作原理 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 特點 通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。 通過粉體造粒改善其溶解性能。 混合—制粒—干燥在一機內(nèi)完成。 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。 設(shè)備無*角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP"規(guī)范。 自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。 用途 造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。 包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。 食品造粒及包衣：炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。 農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。 粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。 氫化油一步制粒機技術(shù)參考 規(guī)格 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 容量 | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 | 處理量 | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 | 風(fēng)機功率 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 蒸汽耗量 | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 | 壓縮空氣耗量 | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 | 噪音 | (風(fēng)機隔離安裝)≤75 | 外形尺寸 | 1
×0.55
×1.8 | 1.2
×0.6
×2.1 | 1.25
×0.9
×2.1 | 1.6
×0.9
×2.3 | 1.65
×1.1
×2.4 | 1.85
×1.25
×3 | 1.85
×1.25
×3 | 2.2
×1.65
×3.1 | 2.27
×1.72
×3.1 | 2.34
×1.9
×3.5 | 2.8
×1.9
×3.8 | 3
×2.55
×4.2 |
|
